• 2204 тоот, shantou Yuehai Building, Jinsha Road 111, Shantou City, Guangdong, China
  • jane@stblossom.com

Босоо цүнхтэй холбоотой нийтлэг гурван асуудал

Цүнх гоожих

гоожиж байгаа гол шалтгаануудбосох уут нийлмэл материалын сонголт ба дулааны битүүмжлэлийн бат бөх чанар юм.

Материалын сонголт

материалын сонголтбосох уут Гадна болон завсрын хаалт давхарга, түүнчлэн хаалт ба дулаан битүүмжлэх давхаргын материалын хоорондох хальслах бат бөх чанар, уутны дулаан битүүмжлэлийн бат бэхийг сайжруулах зорилгоор гоожихоос урьдчилан сэргийлэхэд маш чухал юм. Тиймээс хальсны нийлмэл гадаргуугийн гадаргуугийн хурцадмал байдал 38 дын / см-ээс их байх шаардлагатай; Дотор давхаргын дулаан битүүмжлэлийн хальс нь бага температурт дулааны битүүмжлэлийн гүйцэтгэл сайн, халуун гадаргуугийн гадаргуугийн хурцадмал байдал нь 34dyn / см-ээс бага байх ёстой; Үүнээс гадна холболт сайтай бэх, хатуу агууламж өндөртэй, зуурамтгай чанар багатай цавуу, өндөр цэвэршилттэй органик уусгагчийг сонгох шаардлагатай.

Дулаан битүүмжлэх хүч

Дулаан битүүмжлэх чадвар бага байгаа нь босоо уут нэвчихэд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Дулаан битүүмжлэх үед дулааны битүүмжлэлийн температур, дулааны битүүмжлэлийн даралт, дулаанаар битүүмжлэх хугацаа хоорондын уялдаа холбоог тохируулах шаардлагатай. Ялангуяа янз бүрийн төрлийн хуванцар хальс нь хайлах цэг, дулааны битүүмжлэлийн температур өөр өөр байдаг тул янз бүрийн бүтэцтэй уутны дулааны битүүмжлэлийн температурыг судлах нь чухал юм; Дулаан битүүмжлэх даралт нь хэт өндөр байх ёсгүй бөгөөд дулааны битүүмжлэх хугацаа нь макромолекулуудын задралаас зайлсхийхийн тулд хэт урт байх ёсгүй. Дулаан битүүмжлэх давхаргыг өндөр температурт хайлах төлөвт дулааны битүүмжлэх хутгаар зүсэж, битүүмжлэлийн бат бэхийг бууруулдаг. Түүнчлэн босоо уутны доод хэсэгт байрлах дөрвөн давхар битүүмжлэл нь хамгийн чухал хэсгүүд бөгөөд дулааны битүүмжлэлийн температур, даралт, хугацааг тодорхойлохын өмнө бүрэн шалгаж, баталгаажуулах шаардлагатай.

Бодит үйлдвэрлэлийн процесст гоожих туршилтыг хийх ёстойбосох уут агуулгын янз бүрийн шаардлагын дагуу. Хамгийн энгийн бөгөөд практик арга бол уутанд тодорхой хэмжээний агаар дүүргэж, уутны амыг халааж битүүмжилж, устай саванд хийж, уутны янз бүрийн хэсгүүдийг гараараа шахах явдал юм. Хэрэв бөмбөлөг гарахгүй бол энэ нь уутыг битүүмжлэх, битүүмжлэх чадвар сайтай болохыг харуулж байна; Үгүй бол гоожиж буй хэсгийн дулааны битүүмжлэлийн температур, даралтыг цаг тухайд нь тохируулах шаардлагатай. Шингэн агуулсан босоо уутанд илүү болгоомжтой хандах хэрэгтэй. Уутыг тодорхой хэмжээний усаар дүүргэх, амыг нь битүүмжлэх, GB/T1005-1998 даралтын туршилтын аргын дагуу турших зэргээр шахаж унагах аргыг хэрэглэж болно. Уналтын туршилтын арга нь дээрх стандартуудыг мөн дурдаж болно.

Тэгш бус уутны хэлбэр

Хавтгай байдал нь савлагааны уутны гадаад үзэмжийг хэмжих үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Босоо шуудайны тэгш байдал нь материаллаг хүчин зүйлээс гадна дулаанаар битүүмжлэх температур, дулаанаар битүүмжлэх даралт, дулаанаар битүүмжлэх хугацаа, хөргөлтийн нөлөө зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Хэт их дулаан битүүмжлэх температур, даралт, хугацаа нь нийлмэл хальсыг агшилт, деформацид хүргэдэг. Хөргөлт хангалтгүй байгаа нь дулааны лацдан холболтын дараа хангалтгүй хэлбэрийн хэлбэрийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь дотоод стрессийг арилгаж, уутанд үрчлээс үүсгэдэг. Тиймээс хөргөлтийн усны эргэлтийн системийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд процессын параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай.

Муу тэгш хэм

Тэгш хэм нь зөвхөн гадаад төрх байдалд нөлөөлдөггүйбосох уут, гэхдээ бас тэдгээрийн битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Хамгийн түгээмэл тэгш бус байдалбосох уут ихэвчлэн доод материалд тусгагдсан байдаг. Доод талын материалын хурцадмал байдлыг зохисгүй хянаснаас болж доод дугуй нүхний хэв гажилт, үндсэн материалын хурцадмал байдал таарахгүйн улмаас үрчлээ үүсч, улмаар дулааны битүүмжлэлийн бат бөх чанар буурдаг. Доод талын материалын дугуй цоорхойд хэв гажилт үүсэх үед уутны ёроолд байрлах дөрвөн давхаргын огтлолцлыг бүрэн халаахын тулд дулааны битүүмжлэлийн үед гадагшлуулах хурцадмал байдлыг зохих ёсоор бууруулж, залруулга хүлээх хугацааг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Нэмж дурдахад уутны хэлбэрийн тэгш бус байдал нь фотоэлектрик хянах, хооллох, курсорын дизайн, резинэн булны тэнцвэр, stepper эсвэл servo моторын синхрончлол зэрэг хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг. Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн, уут хийх тоног төхөөрөмж дээр суурилсан тодорхой үйл ажиллагааны явцад энэ асуудлыг шийдвэрлэх шаардлагатай.

хэлбэрийн үүсэхцүнхболонбосох уут уян хатан савлагааны салбарт эдийн засгийн өсөлтийн шинэ онцлох үйл явдлуудыг авчирсан. Эцэс төгсгөлгүй бизнесийн боломжуудаас шалтгаалан олон уян сав баглаа боодлын компаниуд аж ахуйн нэгжийн хурдацтай хөгжлийг дэмжих зорилгоор холбогдох тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн технологийг нэвтрүүлж байна.

Хэрэв танд босоо уутны шаардлага байгаа бол бидэнтэй холбоо барьж болно. 20 гаруй жилийн турш уян хатан сав баглаа боодол үйлдвэрлэгчийн хувьд бид таны бүтээгдэхүүний хэрэгцээ, төсөвт нийцүүлэн савлагааны зөв шийдлүүдийг өгөх болно.


Шуудангийн цаг: 2023-10-21